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行业动态

环氧防静电自流平正确的施工工艺

2018-05-07 00:41      点击:
防静电环氧自流平地坪又被称之为“车间防静电地坪”,其成膜丰富,固含量高,具有超强的耐压、耐磨性能,而且硬度好,耐刮伤,面层具有很好的耐磨性,持久耐用。适用于通讯设备制造厂、精密电子制造厂、计算机房、医院手术室、及有防静电要求的场所, 因为一些高科技型电子企业,它对于地坪性能有着极高的要求,除了耐压耐磨耐冲击之外还要具备防静电功能。
施工工艺:
一.施工结构图
二.基层的打磨与清理: 
1.用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全,暴露出来,并将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平整。
2.有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面的粘结度。
3.将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。
4.处理过的地面采用真空吸尘机吸尘清洁。
三.伸缩裂缝,空鼓地面特殊处理:
1.对原成型水泥基面上的原伸缩缝采用切挖槽处理,(伸缩缝中如有填埋的改性沥青必须完全掏挖出来),切割宽3mm、深2.5mm的沟体,并清理干净沟缝里的砂粒、灰尘。
2.所有处理后的伸缩缝采用纯环氧树脂加固化剂并配以80目高倍石英砂进行压砂处理,使之于原基层相平。
3.对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平,细小的裂缝可以用环氧树脂砂浆修补;待完全固化后再用手磨机细打至平整。
4.对空鼓之部位,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机 
四.环氧底涂层
1.施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合,并充分搅拌均匀;
3.搅拌均匀后,采用长毛滚筒和刮刀的方法紧密地涂在地面上,确保地面得到完全浸润和封闭。使环氧底涂与基面完全结合,达到与基面一整体之效果。
五.环氧中涂砂浆层
1.施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
3.施工交接处做好交接处理,踢脚线位置需镘平直。
4.中涂层干固后,采用无尘打磨,把表面的流挂物、
六.导电铜箔网铺设层
导电铜箔按3*3米长方形规格铺设导电铜箔网,铜箔10公分宽,越窄就越不容易凸出,上防静电面漆时就不会出现透底现象,窄的铜箔具有优良的导通性,电阻好,能有效的防止出现盲点,容易粘接与绝缘层,质地柔软,方便防静电面涂施工.
七、第一遍导电中涂施工
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀,加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂,专用搅拌机搅拌均匀后,采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层(注意:施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网)
八、第二遍导电中涂施工  
先将环氧树脂导电中涂甲组份搅拌均匀,加入规格比例环氧树脂导电中涂乙组分固化剂,专用搅拌机搅拌均匀后,采用专用刮刀整体批一遍环氧树脂导电中涂层(注意:施工导电中涂时请勿破坏导电铜箔网)
九、环氧防静电自流平面涂层
1.施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
2.将防静电面涂材料的乙组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
3.使用镘刀将材料均匀涂布;
4.注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂,无盲区。 检验标准:地面色泽均匀、无流挂、无盲区,无针孔、光洁、平整。5施工完毕后必须检测表面电阻(电阻数:Ω5-9),不达到要求,则重新施工达标为止

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